LSR overstøbte vandtætte ledningsnetforbindelser til biler

AnLSR overstøbt vandtæt ledningsnetstik til biler er fremstillet gennem overstøbning af flydende silikonegummi, som indkapsler ledningsnettet, terminalerne og konnektorhuset i en integreret struktur. Denne proces skaber en pålidelig vandtæt tætning mellem silikone, plastikhus og kabel.

Sammenlignet med konventionelle gummipakninger eller manuelle indstøbningsmetoder giver LSR overstøbning mere ensartet tætningsydelse, stærkere binding og længere levetid. Det forhindrer effektivt vand, fugt, støv og olie i at trænge ind i stikket, hvilket forbedrer pålideligheden af ​​elektriske bilsystemer under krævende driftsforhold.

Produktet er meget udbredt i ledningsnet til biler, nye energikøretøjer, højspændingsstik, ADAS-sensorer, belysningssystemer til biler, elektriske forbindelser til motorrum og industrielt automationsudstyr.

Kerne fordele

Integreret vandtæt forsegling

Flydende silikonegummi indkapsler fuldstændigt kabel- og stikgrænsefladen og kan opnåIP67/IP68 beskyttelsesklassificeringer. Den modstår effektivt regn, vandnedsænkning, bilvask og miljøer med høj luftfugtighed, hvilket reducerer risikoen for vandindtrængning og tætningsfejl.

Fremragende høj- og lavtemperaturmodstand

LSR af høj kvalitet bevarer god elasticitet og tætningsevne fra-40°C til 200°C, hvilket gør den velegnet til motorrum, nye energisystemer til køretøjer og andre højtemperaturapplikationer.

Stærk vedhæftning og vibrationsmodstand

LSR kan danne en stabil binding med ingeniørplast som PA66 og PBT samt kabelkapper. Det giver fremragende modstandsdygtighed over for vibrationer, trækspænding og gentagne bøjninger, hvilket understøtter langsigtede bilapplikationer.

Præcisions overstøbningskonsistens

Vores højpræcisions LSR sprøjtestøbningsproces kan opnå overstøbningsnøjagtighed±0,05 mm, der sikrer dimensionsstabilitet og ensartet tætningsydelse, samtidig med at den understøtter automatisk montering og OEM-krav til bilindustrien.

Omkostningsfordele for masseproduktion

Den integrerede overstøbningsproces reducerer sekundære tætnings- og monteringsoperationer, forbedrer produktionseffektiviteten og sænker arbejdsomkostningerne. Det er særligt velegnet til mellemstore og store biler ledningsnet og stikprojekter.

Produktets tekniske specifikationer

Tilpasningsmuligheder

1. Konnektorstruktur og interfacetype
Vi kan udvikle overstøbningsstrukturen baseret på kundeleverede konnektortegninger, 3D-filer eller fysiske prøver. Forskellige terminaler, stik og stikgrænseflader kan rummes for at opfylde installationskravene til forskellige elektroniske bilsystemer.

2. Kabeldiameter og ledningslængde
Vi understøtter forskellige kabelspecifikationer og multi-core ledningsnet. Formstrukturen kan justeres i henhold til kabeldiameter, kabelføringsretning og ledningslængde for at sikre korrekt kontakt mellem det overstøbte område og kablet, mens interferens under installationen minimeres.

3. Silikonehårdhed og farve
Forskellige Shore A-hårdhedsniveauer kan vælges i henhold til tætnings-, fleksibilitets- og monteringskrav. Sorte, grå, gennemsigtige og kundespecificerede farver er tilgængelige til produktidentifikation på tværs af forskellige køretøjsmodeller og ledningssystemer.

4. Enkelt-farvet / Dobbelt-farvet overstøbning
Vi understøtter både ensfarvet og tofarvet LSR overstøbning. Forskellige farver kan bruges til at identificere funktionelle områder, ledningsretninger eller produktmodeller, samtidig med at produktets udseende og mærkegenkendelse forbedres.

5. Vandtæt vurderingskrav
Vi kan designe tætningsstrukturen i overensstemmelse med det faktiske driftsmiljø for billedningsnettet og støttekrav såsom IP67 og IP68. Overstøbningstykkelsen, tætningsområderne og kabeludgangsstrukturen kan optimeres i overensstemmelse hermed.

6. LOGO og overflademærkning
LOGO'er, modelnumre, batchnumre og andre identifikationsoplysninger kan tilpasses. Indstøbte mærknings- og lasermærkningsmuligheder er tilgængelige for produktidentifikation, mærkepræsentation og batchsporbarhed.

7. OEM/ODM-støbeudvikling
Aobo Silicone giver mulighed for intern formudvikling. Vi kan færdiggøre formdesign, bearbejdning, prøvestøbning og optimering i henhold til kundens produktstruktur, hvilket reducerer kommunikation og koordinering mellem flere eksterne leverandører.

8. Tilpasset emballage og etiketter
Vi kan levere individuel emballage, stregkodeetiketter, produktetiketter, samlesæt og andre emballageløsninger i henhold til kundens branding og forsyningskædekrav, hvilket giver produkterne mulighed for at komme ind i lager- og produktionsprocesser mere effektivt efter levering.

Anvendelsesområder

Nye batterisystemer til energikøretøjer

Velegnet til batteripakkeledninger, BMS-systemer, ladesystemer og højpålidelige elektriske forbindelser, hvor vandtæt forsegling og højtemperaturmodstand er kritisk.

Motorrums ledningsnetsystemer

Anvendes til motorsensorer, aktuatorer, tændingssystemer og styremodulforbindelser. Den overstøbte struktur hjælper med at modstå olie, fugt og eksponering ved høje temperaturer.

ADAS og intelligente køresystemer

Anvendes på kameraer, millimeterbølgeradar, ultralydssensorer og andre intelligente kørekomponenter for at opretholde langsigtet tætningspålidelighed under skiftende miljøforhold.

Automotive belysningssystemer

Velegnet til LED-forlygter, baglygter, tågelygter og udvendige lysforbindelser, der hjælper med at forbedre vandtæt pålidelighed i udendørs miljøer.

Chassis og karosseri ledningsnet

Anvendes til ledningsforbindelser i chassis, døre, bagklapper og andre områder, der er udsat for regnvand, mudder, vibrationer og mekanisk belastning.

Erhvervskøretøjer og entreprenørudstyr

Udbredt i lastbiler, busser, landbrugsmaskiner, entreprenørudstyr og andre applikationer, der arbejder under krævende udendørsforhold.

Certificeringer og kvalitetskontrol

Vores produkter kan fremstilles i henhold til internationale bil- og miljøkrav, herunder:

1. Overholdelse af RoHS
Materialer kan styres i overensstemmelse med RoHS-kravene for at reducere tilstedeværelsen af ​​begrænsede stoffer i elektroniske og elektriske applikationer til biler og understøtte miljøoverholdelse på oversøiske markeder.

2. Overholdelse af REACH
I henhold til kundens målmarked og projektkrav kan vi levere materialer og produkter, der er i overensstemmelse med relevante REACH-krav, og hjælper kunder med at reducere overholdelsesrisici, når de går ind på europæiske markeder.

3. UL Materiale Overholdelse Support
Til udvalgte elektroniske og elektriske bilprojekter kan vi hjælpe med UL-relaterede materialevalg og overholdelseskrav, hvilket giver et passende materialegrundlag for efterfølgende produktcertificering og projektrevision.

4. ISO 9001 kvalitetsstyringssystem
Fabrikken følger ISO 9001 kvalitetsstyringsprincipper gennem hele produktionen og kvalitetskontrollen. Standardiserede processer etableres fra ordrestyring og materialeindkøb gennem produktion og endelig forsendelse for at opretholde ensartet kvalitet mellem produktionsbatch.

5. 100% råstofinspektion
Flydende silikonegummi og relaterede produktionsmaterialer inspiceres og verificeres batchvis, før de går i produktion. Nøgleegenskaber såsom hårdhed, farve og grundlæggende materialeydeevne kontrolleres ved kilden for at forhindre, at ikke-konforme materialer kommer ind i produktionen.

6. Godkendelse af første artikel
Før masseproduktion produceres de første artikler og kontrolleres for dimensioner, udseende og overstøbningstilstand. For kundetilpassede produkter kan kritiske dimensioner også kontrolleres punkt for vare mod kundetegninger.

7. Inspektion under proces
Regelmæssige procesinspektioner udføres under produktionen, som dækker overstøbningsudseende, dimensioner, limningstilstand og formkvalitet. Dette hjælper med at identificere procesafvigelser tidligt og forhindre kvalitetsproblemer i at sprede sig over hele batchen.

8. Vandtæt tætningstest
For produkter, der kræver IP-beskyttelse, kan vandtæt ydeevne verificeres i henhold til kundens testkrav. Der lægges særlig vægt på overstøbte områder, kabeludgange og stikgrænseflader, hvor der kan forekomme vandindtrængning.

9. Overstøbningstest af bindingsstyrke
Bindingstilstanden mellem LSR, plasthuse og kabelkapper kan evalueres for at sikre, at den overstøbte struktur modstår delaminering og revner under trækspænding, bøjning og langvarig brug.

10. 100 % inspektion af færdigt produkt
Før forsendelse gennemgår færdige produkter udseendets inspektion. Nøglefejl såsom bobler, utilstrækkeligt materiale, flash, deformation, forurening, farvevariation og ufuldstændig overstøbning kontrolleres.

11. Batchtilbageholdelse og kvalitetssporbarhed
Produktionsprøver opbevares i henhold til fabrikkens kvalitetsstyringsprocedurer. Hvis der opstår et kvalitetsproblem, kan de relevante ordre-, produktionsbatch- og inspektionsposter spores for at forbedre responseffektiviteten.

Kvalitetskontrol i fuld proces

Hvert produktionsparti følger en standardiseret kvalitetsstyringsproces:

● 100 % råvareinspektion— Materialer kontrolleres før produktion for at sikre stabil kvalitet og ensartet ydeevne.
● Verifikation af formdimension— Formdimensioner kontrolleres for at sikre, at kritiske produktdimensioner forbliver inden for de specificerede tolerancer.
● Første artikelgodkendelse— Indledende produkter inspiceres og godkendes, før produktionspartiet fortsætter.
● Igangværende inspektion hver 2. time— Regelmæssige inspektioner hjælper med at identificere dimensions-, udseende- og formafvigelser under produktionen.
● Vandtæt tætningstest— Produkter med vandtæthedskrav kan gennemgå forseglingsverifikation i henhold til den aftalte teststandard.
● Overstøbningstest af bindingsstyrke— Bindingen mellem silikone, hus og kabel evalueres for at forbedre den langsigtede strukturelle pålidelighed.
● 100% udseende inspektion— Færdigvarer kontrolleres for udseendefejl inden forsendelse.
● 100% inspektion af færdigt produkt— Slutinspektion hjælper med at sikre, at kun kvalificerede produkter indgår i forsendelsesprocessen.
● Batchprøveopbevaring i 2 år— Beholdte prøver understøtter kvalitetssporbarhed og efterfølgende problemanalyse.

Gennem systematisk kvalitetsstyring hjælper vi med at sikre ensartet produktkvalitet og pålidelig masseproduktionslevering.

Hvorfor vælge Aobo Silikone?

Produktfordele

Fabriksfordele

1. 23 års erfaring med silikoneproduktion
Aobo Silikone har23 års erfaring med silikoneproduktionog har arbejdet på forskellige kundetilpassede silikoneproduktprojekter. Vores erfaring med LSR-støbning, overstøbning af strukturer og tætningsprodukter gør os i stand til at levere modne fremstillingsløsninger.

2. 10.000 m² produktionsanlæg
Vores ca10.000 m² produktionsanlægunderstøtter integreret fremstilling fra formudvikling og prøveproduktion til masseproduktion, hvilket giver et stabilt produktionsgrundlag for mellemstore og store mængder ordrer.

3. Klasse 100.000 Clean Workshop
Fabrikken er udstyret med et klasse 100.000 rent produktionsmiljø for at kontrollere produktionens renhed. Dette er særligt velegnet til elektroniske, medicinske og præcisionssilikoneprodukter, der kræver kontrollerede fremstillingsbetingelser.

4. LSR sprøjtestøbning produktionslinjer
Vores LSR-sprøjtestøbeudstyr kan justeres i henhold til forskellige produktstrukturer og proceskrav, hvilket hjælper med at forbedre dimensionsstabiliteten og batch-til-batch-konsistens.

5. In-House Skimmel udvikling
Fra produktstrukturanalyse til formdesign, bearbejdning, prøvestøbning og optimering kan vores interne teams arbejde sammen gennem hele udviklingsprocessen, hvilket reducerer kommunikationen mellem flere leverandører og forbedrer udviklingseffektiviteten.

6. Automotive Project Engineering Support
Til ledningsnet til biler, sensorer og konnektorprojekter kan vores ingeniørteam evaluere overstøbningsområdet, tætningsstrukturen og materialekravene i henhold til kundetegninger og faktiske anvendelsesmiljøer.

7. Stabil masseproduktionskapacitet
Vores produktionskapacitet giver os mulighed for at udvikle produktionsplaner i henhold til ordrevolumen og administrere prøve-, små-batch- og masseproduktionsordrer separat, hvilket understøtter kunder på forskellige stadier af produktudviklingen.

8. Fleksibel MOQ
For nye projekter, test af små partier og modne produkter, der kræver regelmæssige indkøb, kan ordremængder diskuteres i henhold til projektkrav, hvilket hjælper kunderne med at reducere lagerpresset under indledende test og markedsvalidering.

9. Eksportererfaring i mere end 30 lande og regioner
Vores produkter og tjenester er blevet leveret til flere oversøiske markeder. Vi kan understøtte kundernes krav til emballering, mærkning, logistik og produktoverholdelse, og hjælper internationale købere med at etablere en smidigere forsyningskæde.

10. One-Stop OEM/ODM-service
Fra kundetegninger eller prøver kan vi levere materialevalg, strukturel analyse, formudvikling, prøvevalidering, masseproduktion, kvalitetsinspektion og eksportemballage, hvilket reducerer ledelsesbyrden ved at arbejde med flere leverandører.

Reel kundeansøgningssag

Et europæisk firma inden for elektronik til energikøretøjer krævede et tilpasset højvandtæt sensorledningsnetstik. Projektet krævede stabiltIP68 tætningsevne, stærk binding og ensartet masseproduktionskvalitet.

Aobo Silicone udviklede en dedikeret overstøbningsform til kunden, optimerede silikonehårdhedsformuleringen og afsluttede prøvelevering inden for7 arbejdsdage.

Efter miljøtest og validering gik produktet i masseproduktion.

Projektet har holdt et stabilt udbud i mere end12 måneder, med fremragende tætningskonsistens og en betydelig reduktion af fejl i marken med vandindtrængning.

Prøve- og testsupport

For at hjælpe kunder med at fuldføre produktvalidering før masseproduktion, leverer vi:

Prøve support

● Standard stikprøver
● Tilpassede overstøbte prøver
● Materialesammenligningsprøver
● Hårdhed og farveprøver

Prøveudtagningstid

Testsupport

Vi kan levere vandtætte testrapporter, materialepræstationsrapporter, dimensionsinspektionsrapporter og andre projektvalideringsdokumenter i henhold til kundens krav.

Emballage og logistik

Standard emballage

● PE støvtætte poser
Individuelle PE-poser hjælper med at beskytte stik mod støv og overfladeforurening under opbevaring og transport.
● Fugtsikker emballage
Fugtbestandig emballage hjælper med at beskytte produkter under langdistance international transport og opbevaring.
● Stødfaste kartoner
Stærke eksportkartoner hjælper med at reducere risikoen for produktskader forårsaget af vibrationer og stød under transport.
● Batch Label Management
Produktbatcher kan identificeres ved hjælp af etiketter for at understøtte lagerstyring og produktionssporbarhed.
● Eksport-standardemballage
Emballage kan forberedes i henhold til internationale forsendelseskrav for sikrere oversøisk levering.

Tilpasset emballage

● Branded Emballage
Kundemærket emballage kan udvikles i henhold til mærkeidentitet og markedskrav.
● Stregkodeetiketter
Stregkode og identifikationsetiketter kan anvendes til at understøtte lagerscanning og lagerstyring.
● Blisterbakker
Individuelle bakker kan bruges til at organisere stik og reducere bevægelse eller kollision under transport.
● Emballage af tilbehørssæt
Relaterede stik, kabler eller komponenter kan pakkes sammen i henhold til kundens monteringsproces.
● Tilpassede kartonspecifikationer
Kartondimensioner og intern beskyttelse kan tilpasses i henhold til produktstørrelse og forsendelseskrav.

Produktion og leveringstid

Forsendelsesmetoder

● FOB Shenzhen
Velegnet til kunder, der har etableret internationale fragtarrangementer gennem Shenzhen Port.
● FOB Guangzhou
En alternativ eksportmulighed for kunder, der bruger logistikkanaler i Guangzhou-området.
● Luftfragt
Velegnet til hasteordrer og mindre forsendelser, der kræver kortere transporttider.
● Søfragt
Velegnet til store mængder ordrer, hvor transportomkostningseffektivitet er en prioritet.
● International Express
Velegnet til prøver, prototyper og små forsendelser, der kræver dør-til-dør levering.

Eftersalgssupport og serviceforpligtelse

Vi yder omfattende eftersalgssupport til skræddersyede og masseproduktionsprojekter.

1. 12-måneders kvalitetsgaranti
Produkter er omfattet af en12 måneders kvalitetsgaranti. Hvis der opstår en bekræftet fabrikationsfejl inden for garantiperioden, vil vi levere erstatningsprodukter, efterbearbejdning eller en anden passende løsning i henhold til den faktiske situation.

2. Engineering og teknisk support
Hvis kunder støder på problemer relateret til produktstruktur, materialevalg, installation, test eller overstøbning under udvikling eller masseproduktion, kan vores ingeniørteam hjælpe med årsagsanalyse og tekniske løsninger.

3. Skimmelsvampeservice
Til langsigtede projekter kan formvedligeholdelse og -service udføres. Regelmæssig opmærksomhed på skimmeltilstand hjælper med at reducere dimensionsændringer og støbedefekter forårsaget af skimmelslid.

4. Sporbarhed af batchkvalitet
Hvert produktionsbatch kan spores gennem ordreoplysninger, produktionsbatchnumre og inspektionsposter. Når kunder rapporterer et problem, kan de relevante produktionsoplysninger identificeres effektivt.

5. Kvalitetsproblemanalyse
Når der rapporteres en produktabnormitet, kan vi analysere fotos, fysiske prøver, testdata og produktionsregistreringer for at hjælpe med at afgøre, om problemet er relateret til materialer, produktstruktur, fremstilling eller transport.

6. Udskiftningsstøtte til fabrikationsfejl
Hvis et batchkvalitetsproblem bekræftes at være forårsaget af fabrikationsfejl på vores side, vil vi levere erstatningsprodukter eller en anden passende løsning i henhold til den specifikke situation for at minimere kundens produktionstab.

7. Dedikeret projektledelse for langsigtede kunder
Til langsigtet samarbejde og store skræddersyede projekter kan dedikeret salgs- og ingeniørpersonale følge projektet fra tilbud og prøveudtagning til produktion og forsendelse, hvilket forbedrer kommunikationseffektiviteten og projektstyringen.

8. Bekræftelse af kvalitet før forsendelse
Inden masseproduktionsordrer afsendes, udføres den endelige kvalitetskontrol. Produktmængde, emballage, etiketter og produkttilstand kan verificeres i henhold til kundens krav for at sikre problemfri modtagelse og efterfølgende produktion.

9. Hurtig reaktionsmekanisme
Under tilbud, prøvetestning eller masseproduktion kan kunderne kommunikere direkte med vores salgs- og ingeniørteam. Vi koordinerer internt for at levere rettidige projektopdateringer og tekniske løsninger.

10. Langsigtet teknisk samarbejde
Til tilbagevendende projekter leverer vi mere end produktforsyning. Efterhånden som køretøjsmodeller, ledningsnetstrukturer eller applikationsmiljøer ændrer sig, kan vores ingeniørteam give anbefalinger om materialer, strukturer og overstøbningsprocesser for at understøtte langsigtet produktoptimering.

Ofte stillede spørgsmål

Kan du opnå en IP68 vandtæt rating?
Ja. Vi kan designe tætningsstrukturen i henhold til det faktiske anvendelsesmiljø og udføre IP67/IP68 vandtæt verifikation baseret på de aftalte testkrav.

Kan du overstøbe ledningsnet til biler med flere kerner?
Ja. Vi understøtter single-core, multi-core, skærmede kabler og komplekse ledningsnetstrukturer. Overstøbningsdesignet kan også optimeres i henhold til selelayoutet.

Kan LSR binde direkte til PA66- eller PBT-huse?
Ja. Vi kan vælge kompatible materialer og optimere overstøbningsprocessen for at opnå stabil binding mellem LSR og ingeniørplast som PA66 og PBT.

Kan produktet bruges i motorrum i længere tid?
Ja. LSR kan opretholde stabil elasticitet og tætningsevne fra-40°C til 200°C, hvilket gør den velegnet til motorrum og højtemperaturområder i nye energikøretøjer.

Støtter du fuldt tilpasset udvikling?
Ja. Vi leverer one-stop OEM/ODM-tjenester, der dækker design af konnektorstruktur, formudvikling, materialevalg, prøvevalidering og masseproduktion.

Hvilke oplysninger kræves for et tilbud?
Vi anbefaler at levere produkttegninger eller fysiske prøver, kabeldiameterspecifikationer, vandtæthedskrav, årlig indkøbsvolumen, applikationsmiljø og målcertificeringskrav.

Anmod om en tilpasset løsning og tilbud

Hvis du leder efter en pålidelig producent afLSR overstøbte vandtætte ledningsnetforbindelser til biler, Aobo Silicone giver professionel teknisk support, hurtig prøveudtagning og stabile masseproduktionskapaciteter.

Send os dine tegninger eller produktprøver til vurdering. Vores ingeniørteam kan yde teknisk rådgivning, prøvetestsupport og en tilpasset overstøbningsløsning baseret på din applikations krav til tætning, materiale, dimensioner og produktion.